Đúc thủy tinh nướccó thể phải đối mặt với một số vấn đề chất lượng phổ biến trong quá trình sản xuất.
1. Các loại lỗi thường gặp
Sự thâm nhập mao dẫn: Do đặc tính của huyền phù thủy tinh, cấu trúc xốp dễ dàng hình thành trong quá trình đúc, dẫn đến sự xuyên thấu mao dẫn.
Biến dạng hình dạng: Vật đúc có thể bị cong vênh, khuyết tật hoặc không đủ độ thẳng đứng trong quá trình đúc, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của vật đúc.
Vấn đề về vết nứt: Vật đúc bằng thủy tinh nước dễ bị nứt do nồng độ ứng suất trong quá trình đúc, làm mát và các quá trình xử lý tiếp theo.
2. Phân tích nguyên nhân sai sót
Các vấn đề về cấu trúc đúc: Các yếu tố như phân bố mật độ không đồng đều và độ dày thành không nhất quán củađúc thủy tinh nướccó thể dẫn đến các vấn đề như vết nứt và sự thâm nhập của mao dẫn.
Quá trình đúc không đúng cách: Việc kiểm soát nhiệt độ, tốc độ, áp suất và các thông số khác trong quá trình đúc không đúng cách sẽ ảnh hưởng đến hình dạng, kích thước, tính chất cơ lý của vật đúc.
Độ chính xác của khuôn không đủ: Độ chính xác gia công của khuôn không cao hoặc bị mài mòn cục bộ, có thể gây ra sai lệch về kích thước và hình dạng của vật đúc.
3. Biện pháp phòng ngừa và kiểm soát
Cải thiện chất lượng vật đúc: Tối ưu hóa cấu trúc bên trong của vật đúc và giảm các khuyết tật như sự xuyên thấu mao dẫn và lỗ chân lông thông qua quá trình anod hóa vật đúc. Đồng thời, các thông số như nhiệt độ, thời gian, nồng độ xử lý anode cần được điều chỉnh hợp lý.
Cải thiện quá trình đúc: tối ưu hóa các điều kiện đúc như nhiệt độ hòa tan, thời gian hàn kín, tốc độ rót và đảm bảo nhiệt độ khuôn thích hợp để giảm thiểu xuất hiện khuyết tật đúc.
Tăng cường quản lý khuôn: Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng khuôn để đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt của khuôn. Ngoài ra, các phương pháp như công nghệ đúc lõi có thể được sử dụng để cải thiện chất lượng vật đúc và giảm sự xuất hiện các khuyết tật như vết nứt.
Thông qua các biện pháp trên, những khiếm khuyết thường gặp trongđúc thủy tinh nướccó thể được ngăn chặn hiệu quả hơn và chất lượng tổng thể của vật đúc có thể được cải thiện.
