Kiểm soát chất lượng


  • Kiểm tra độ cứng
  • Kiểm tra hạt từ tính
  • Kiểm tra vật liệu
  • KIỂM TRA X-quang
Kiểm tra độ cứng

Độ cứng là một đặc tính thiết yếu của vật liệu đúc đầu tư quyết định khả năng chống lõm của chúng. Đặc tính vật lý này có thể được cải thiện bằng cách xử lý nhiệt để tăng cường khả năng chống mài mòn theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

Đo giá trị độ cứng của bộ phận đúc đầu tư bao gồm việc xác định độ sâu hoặc diện tích của sản phẩm bằng các phương pháp thử nghiệm khác nhau. Để có được kết quả chính xác, chúng tôi thực hiện kiểm tra độ cứng bằng máy kiểm tra tự động hiện đại trên nhiều khu vực khác nhau của cùng một bộ phận.



Tại máy móc keming, chúng tôi có thiết bị mới nhất để kiểm tra độ cứng của vật đúc chảy bằng ba phương pháp tiêu chuẩn: Brinell, Rockwell và Vickers. Để thử nghiệm Brinell, chúng tôi sử dụng vật thể xuyên thấu hình cầu để ấn vào bề mặt vật đúc. Đối với Rockwell, thân xuyên thấu hình viên đạn hoặc hình nón được sử dụng và đối với Vickers, chúng tôi sử dụng thân kim cương hình chóp. Dấu ấn được tạo ra trên bề mặt sản phẩm bởi các vật xuyên thấu cho phép chúng ta xác định các giá trị độ cứng. Các kết quả được biểu thị bằng HB, HRC hoặc độ lệch diện tích bề mặt bằng công thức Vickers.

Chúng tôi kiểm tra 100% độ cứng trong vật đúc đầu tư nếu khách hàng yêu cầu, đảm bảo quy trình sản xuất đáp ứng các thông số kỹ thuật của họ. Nếu bạn cần dịch vụ kiểm tra độ cứng của vật đúc chảy, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để có kết quả chất lượng cao. Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ cao cấp cho khách hàng.
Kiểm tra hạt từ tính

Kiểm tra hạt từ tính (MPI) là một phương pháp thử nghiệm không phá hủy được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt, bao gồm các vết nứt, đường nối, tạp chất và độ xốp trong vật đúc đúc. Phương pháp này áp dụng các hạt từ tính lên bề mặt của bộ phận mà không làm hỏng nó dưới bất kỳ hình thức nào để xác định bất kỳ khuyết tật vô hình nào.

MPI là một quy trình nhanh chóng và tương đối không phức tạp, giúp phát hiện các khiếm khuyết và mang lại kết quả ngay lập tức. Nó cho thấy sự gián đoạn bề mặt và gần bề mặt, đây là những điểm quan trọng nhất khi chúng tập trung ứng suất. Phương pháp này có thể được điều chỉnh để sử dụng tại địa điểm hoặc xưởng và ít tốn kém hơn so với các phương pháp đảm bảo chất lượng phức tạp khác.

Tại máy móc keming, chúng tôi nhận thấy tầm quan trọng của việc kiểm soát chất lượng và sử dụng thiết bị MPI để phát hiện các khuyết tật bề mặt trong vật đúc của chúng tôi. Phương pháp MPI ướt của chúng tôi giúp nâng cao độ nhạy, phát hiện các điểm gián đoạn với độ sâu tối đa là 1/4 inch. Chúng tôi thực hiện thử nghiệm MPI trên vật đúc được xử lý nhiệt hoặc gia công để đảm bảo rằng không có khuyết tật và những sản phẩm này sẽ không được giao cho khách hàng của chúng tôi.



Chúng tôi cũng cung cấp các phương pháp kiểm tra không phá hủy khác, bao gồm Kiểm tra bằng Tia X, Kiểm tra độ cứng, Kiểm tra thâm nhập thuốc nhuộm, Kiểm tra rò rỉ, để cung cấp cho khách hàng các sản phẩm đúc đầu tư chất lượng vượt trội.

Hãy liên hệ với chúng tôi để biết dự án đúc đầu tư tiếp theo của bạn có yêu cầu NDT và chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các dịch vụ chuyên nghiệp và đáng tin cậy.
Kiểm tra vật liệu

Trong quá trình đúc mẫu, việc kiểm tra vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm hoàn thiện đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Tại KEMING MACHINERY, chúng tôi sử dụng máy quang phổ để kiểm tra chính xác thành phần hóa học của vật liệu đúc mẫu chảy. Công nghệ này kiểm tra chính xác từng thành phần của kim loại và chúng tôi so sánh kết quả với các tiêu chuẩn vật liệu. Nếu các giá trị nằm trong phạm vi chấp nhận được thì chúng tôi coi vật liệu đó đủ tiêu chuẩn. Quá trình này được gọi là phân tích hóa học.



Để đảm bảo tính xác thực của chứng nhận vật liệu do nhà máy cung cấp, chúng tôi tiến hành phân tích hóa học từng mảnh nhỏ trước khi sử dụng mỗi lô phôi kim loại. Chúng tôi cũng kiểm tra kim loại nóng chảy trước khi rót và tiến hành thử nghiệm trên các mẫu đã hoàn thiện. Kết quả phân tích của máy quang phổ được tổng hợp thành báo cáo vật liệu cho thấy thành phần vật liệu tiêu chuẩn và các giá trị nguyên tố được kiểm tra. Báo cáo này được cung cấp cho khách hàng của chúng tôi cùng với các mẫu của họ để đảm bảo tính minh bạch. Trong quá trình sản xuất hàng loạt, mỗi lô đúc đầu tư đều được phân tích hóa học để đảm bảo chất lượng.



Tại KEMING MACHINERY, máy quang phổ của chúng tôi được kết nối với máy tính lưu trữ các báo cáo trên mạng để dễ dàng truy cập và truy xuất nguồn gốc. Chúng tôi cung cấp các dịch vụ kiểm tra và thử nghiệm bổ sung, bao gồm kiểm tra kích thước, độ cứng và hạt từ tính để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được các sản phẩm chất lượng vượt trội. Việc lưu trữ đúng cách thông tin quan trọng này đảm bảo rằng khả năng truy xuất nguồn gốc của sản phẩm được duy trì tốt.
KIỂM TRA X-quang

Thử nghiệm bằng Tia X là phương pháp kiểm tra không phá hủy có hiệu quả cao cho phép chúng tôi phát hiện các khuyết tật bên trong trong vật đúc mẫu chảy. Kỹ thuật này cho vật đúc tiếp xúc với bức xạ từ ống tia X và bộ phận này sẽ hấp thụ một phần bức xạ. Bức xạ còn lại làm lộ ra phim chụp X quang và mọi tạp chất hoặc khiếm khuyết sẽ xuất hiện dưới dạng vùng tối trên phim.



Tại máy móc keming, chúng tôi sử dụng thử nghiệm X-Ray để phát hiện các khuyết tật khác nhau bao gồm độ xốp của khí, lỗ khí, độ xốp vi mô/độ xốp co ngót, độ co ngót, vết nứt, cặn, đóng nguội, phân tách, chạy sai và lốm đốm nhiễu xạ. Độ xốp của khí biểu hiện dưới dạng các đốm mềm, râm mát; các lỗ khí xuất hiện dưới dạng hình tròn tối, và sự co rút xuất hiện dưới dạng các vùng đuôi gai hoặc dạng sợi. Các vết nứt xuất hiện dưới dạng các đường tối gồ ghề hoặc hẹp, và cặn xuất hiện dưới dạng các hình ảnh tối tròn hoặc có hình dạng không đều. Các đường chạy sai xuất hiện dưới dạng không gian tối có kích thước thay đổi và đốm nhiễu xạ là hình ảnh giả gây ra bởi sự nhiễu xạ bức xạ bởi các tinh thể kim loại.

Chúng tôi tiến hành thử nghiệm X-Ray trên tất cả các vật đúc đầu tư yêu cầu thử nghiệm NDT để đảm bảo rằng chúng tôi đáp ứng các yêu cầu chính xác của khách hàng. Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ kiểm tra và thử nghiệm khác, bao gồm Kiểm tra hạt từ tính, kiểm tra độ cứng, Kiểm tra chất thấm thuốc nhuộm và kiểm tra rò rỉ, để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi nhận được vật đúc đầu tư chất lượng cao.

Hãy liên hệ với chúng tôi để biết dự án đúc đầu tư tiếp theo của bạn yêu cầu thử nghiệm NDT để có được các dịch vụ và sản phẩm chưa từng có.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept