Đúc bọt bị mất, còn được gọi là đúc khuôn đầy đủ, là một công nghệ đúc cải tiến dựa trên việc sử dụng mẫu xốp phù hợp chính xác với kích thước và hình dạng của vật đúc. Sau đây là quy trình đúc bọt bị mất:
1. Sản xuất mô hình xốp: Đầu tiên, sử dụng các phương pháp thủ công hoặc cơ học để chế tạo khuôn khí hóa bọt theo kích thước và hình dạng của vật đúc. Những khuôn này được làm bằng vật liệu xốp nhẹ như EPS (polystyrene có thể giãn nở), v.v.
2. Lắp ráp và sấy khô khuôn: nhiều mô hình xốp được liên kết và kết hợp thành một cụm mô hình hoàn chỉnh, sau đó sấy khô để đảm bảo độ ổn định và độ bền của mô hình.
3. Phủ lớp phủ chịu lửa: Phủ đều một lớp sơn chịu lửa lên bề mặt khuôn khí hóa bọt đã khô. Mục đích của bước này là để tăng cường khả năng chịu nhiệt độ cao của mô hình và ngăn không cho mô hình bị nóng chảy bởi kim loại lỏng trong quá trình đúc.
4. Làm khô lại: Sau khi sơn lớp sơn chịu lửa, mô hình cần được sấy khô lại một lần nữa để đảm bảo lớp sơn đã đông đặc hoàn toàn và bám chặt vào bề mặt của mô hình.
5. Chuẩn bị hộp cát: Đặt hộp cát chuyên dụng dùng trongđúc bọt bị mấttrên bàn rung ba chiều và đổ đầy cát thạch anh khô vào đó. Cát sẽ được sử dụng để hỗ trợ và cố định mô hình xốp, tạo ra khoang cần thiết cho quá trình đúc.
6. Định vị mô hình và đổ cát: Đặt khuôn khí hóa nhựa xốp đã khô trên lớp cát phía dưới và đổ cát từng lớp theo yêu cầu của quy trình. Trong quá trình đổ cát, người ta sử dụng bàn rung ba chiều để rung đảm bảo cát được nén chặt xung quanh mô hình.
7. Kết nối hệ thống áp suất âm: Che miệng hộp cát bằng màng nhựa và đặt cốc rót lên đó. Sau đó, nối hệ thống áp suất âm vào cốc rót để chuẩn bị cho quá trình rót tiếp theo.
8. Đổ và mô hình khí hóa: Đổ kim loại nóng chảy vào cốc rót dưới áp suất âm. Khi phun kim loại nóng chảy, khuôn xốp bắt đầu bốc hơi và biến mất, trong khi kim loại nóng chảy dần dần lấp đầy không gian nơi đặt mô hình.
9. Làm nguội và lấy vật đúc: Sau khi kim loại nóng chảy đã đông đặc và nguội hoàn toàn, nhả chân không và lật hộp cát. Tại thời điểm này, vật đúc hoàn chỉnh có thể được loại bỏ dễ dàng và công việc làm sạch và gia công tiếp theo có thể được thực hiện.
Toàn bộ quá trình đúc bọt bị mất không yêu cầu tháo khuôn, đạt được khuôn đúc một lần. So với các phương pháp đúc truyền thống, đúc bọt bị mất có ưu điểm là độ chính xác đúc cao, chất lượng bề mặt tốt và tận dụng vật liệu cao. Đồng thời, do đặc điểm quy trình độc đáo của nó,đúc bọt bị mấtcũng thích hợp để sản xuất các hình dạng phức tạp và vật đúc lớn.
